چگونه بهترین قطره‌چکان پلاستیکی را انتخاب کنیم؟ (راهنمای خرید ۲۰۲۵)

۱. جنس مواد (HDPE، LDPE و PET)

• LDPE مناسب‌ترین گزینه برای روغن آرایشی

• HDPE مقاوم‌تر اما کمتر انعطاف‌پذیر

• PET ظاهر شفاف‌تر دارد اما برای فشار دادن مناسب نیست

۲. اندازه نازل

• 0.6mm → روغن‌های سبک

• 0.8mm → روغن‌های نیمه‌غلیظ

• 1mm → روغن‌های غلیظ

۳. ظرفیت قطره‌چکان

• ۱۰ml برای روغن‌های تخصصی

• ۱۵ml برای استفاده روزانه

• ۳۰ml برای سالن‌ها

۴. استانداردهای کیفیت

دنبال استانداردهای زیر باشید:

• BPA-Free

• ISO 9001

• تست نشت‌گیری

• تست مقاومت در برابر دما

چگونه از قطره‌چکان برای روغن‌های آرایشی استفاده کنیم؟

روش صحیح پر کردن مخزن بدون حباب

1. ظرف را تا ۷۰٪ پر کنید

2. قطره‌چکان را آرام وارد درب کنید

3. چند ضربه آرام بزنید تا حباب خارج شود

نحوه استفاده روی پوست

• صورت: ۲–۳ قطره کافی است

• زیر چشم: استفاده مستقیم توصیه نمی‌شود

• مو: ۵–۱۰ قطره روی پوست سر

اشتباهات رایج

• فشار دادن زیاد

• نگهداری در معرض نور

• شست‌وشوی نادرست

نگهداری، شست‌وشو و ضدعفونی قطره‌چکان

روش استاندارد شست‌وشو

• آب گرم + شوینده ملایم

• خشک‌کردن کامل روی دستمال بدون پرز

• جلوگیری از استفاده الکل صنعتی برای نازل‌های نرم

ضدعفونی برای سالن‌ها

• الکل ۷۰٪

• بخار گرم

طول عمر

معمولاً ۶ تا ۱۲ ماه بسته به نوع استفاده.

آیا قطره‌چکان پلاستیکی برای محیط زیست امن است؟

ایمنی مواد

LDPE و HDPE در تماس با روغن‌های آرایشی واکنش نشان نمی‌دهند.

محیط زیست

• LDPE و HDPE قابل بازیافت هستند

• PET برای قطره‌چکان کاربردی نیست اما بازیافت‌پذیر است

• پیشنهاد: خرید سایز کوچک‌تر برای کاهش مصرف

   

   فرآیند تولید قطره‌چکان پلاستیکی و تأثیر آن بر کیفیت نهایی

  اغلب مصرف‌کنندگان تصور می‌کنند تولید قطره‌چکان یک فرآیند ساده است، در حالی که کیفیت نهایی این ابزار کاملاً به چند مرحله حساس تولید بستگی دارد. در صنعت بسته‌بندی آرایشی، تولیدکنندگان معتبر از تکنولوژی‌های خاصی استفاده می‌کنند که نقش مهمی در بهداشت، دوام و عملکرد قطره‌چکان دارد.

   مرحله ۱ – انتخاب مواد اولیه

  مواد اولیه LDPE و HDPE باید:

  • درجه پزشکی (Medical Grade) داشته باشند

  • فاقد BPA و فتالات باشند

  • در برابر روغن‌های اسانسی و حامل مقاوم باشند

  طبق گزارش مجله Journal of Cosmetic Science، مواد LDPE با درجه خلوص بالا ۲۵٪ کمتر در برابر روغن‌ها تخریب می‌شوند.

   مرحله ۲ – قالب‌گیری (Injection Molding / Blow Molding)

  برای بدنه قطره‌چکان، از روش Blow Molding استفاده می‌شود و برای نازل‌ها معمولاً از Injection Molding.
  این تفاوت باعث می‌شود:

  • نازل‌ها بسیار دقیق‌تر ساخته شوند

  • بدنه انعطاف‌پذیرتر باشد

  • خطر نشتی کاهش یابد

   مرحله ۳ – مونتاژ دقیق (Precision Assembly)

  در این مرحله نازل، مخزن و درپوش با دستگاه‌های اتوماتیک مونتاژ می‌شوند.
  بسته‌بندی‌های معتبر دقت مونتاژ تا ۰.۰۱ میلی‌متر دارند.

   مرحله ۴ – تست‌های کنترل کیفیت

  پس از تولید، هر سری قطره‌چکان برای تست‌های زیر بررسی می‌شود:

  • تست نشت‌گیری 48 ساعته

  • تست فشار ۵۰ نیوتن

  • تست پایداری حرارتی (تا ۴۵ درجه)

  • تست واکنش شیمیایی با روغن‌های اسانسی فعال

  این تست‌ها تضمین می‌کنند که قطره‌چکان در برابر مواد قوی مثل روغن نعناع یا روغن درخت چای واکنش نشان ندهد.

  ---

   

•  تاثیر نوع روغن روی انتخاب قطره‌چکان (بر اساس شیمی روغن‌ها)

  هر روغن ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاصی دارد. بنابراین انتخاب قطره‌چکان باید منطبق با ویسکوزیته (غلظت)، قطبیت و حساسیت به نور و هوا باشد.

   

  
  روغن‌های سبک (Viscosity پایین)

  نمونه‌ها:

  • جوجوبا

  • آرگان

  • هسته انگور

  مناسب‌ترین قطره‌چکان:

  • نازل تیز 0.6 میلی‌متری

  • بدنه LDPE نرم

  • رنگ مات برای محافظت از نور

   روغن‌های نیمه‌غلیظ

  مثل:

  • روغن بادام

  • روغن آووکادو

  مناسب‌ترین قطره‌چکان:

  • نازل متوسط 0.8 میلی‌متر

  • بدنه HDPE

  • مقاومت بیشتر در فشار

  روغن‌های بسیار غلیظ

  مانند:

  • روغن کرچک

  • سرم‌های گیاهی با غلظت بالا

  مناسب‌ترین قطره‌چکان:

  • نازل بزرگ 1 میلی‌متر

  • بدنه سخت‌تر (HDPE)

  • تست فشار بالا